水泥立窯轉產石灰氧化鈣前景廣闊
煅燒生石灰在我已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大，對石灰的品質要求也越來越高。而我目前用于生石灰生產裝備還大部分停留在低成本的普通豎窯。普通豎窯生產存在很多缺點，如窯的利用系數(shù)低，在50%以下；耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上；由于普通窯爐大多數(shù)為上部開口或半開口結構，所以很難進行除塵，環(huán)境污染嚴重；加料和出灰?guī)缀蹩咳斯ぶ苯硬僮鳎瑒趧訌姸却?，嚴重損害了操作工的身體健康；質量不穩(wěn)定，生、過燒、結瘤般在30%以上，而且不能及時控制。
近年來，隨著水泥行業(yè)產業(yè)結構調整，水泥立窯基本退出歷史舞臺。在我傳統(tǒng)石灰窯技術的基礎上，通過先進的水泥立窯煅燒機理，進步整合創(chuàng)新，徹底改變傳統(tǒng)石灰窯不能連續(xù)煅燒，產量低、質量差的狀況，面提升石灰窯的技術經濟指標，并形成多項家利技術。該窯具有節(jié)能顯著、環(huán)保達標、自動化程度高、成品質量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點，已經在小批量技術推廣，產業(yè)化前景十分廣闊。
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